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機床特點： 1、結(jié)構(gòu)精致、設(shè)計針對性強，主要用于盤類、軸類、套類等的加工。 2、剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強力切削。 3、K360n、K510n系列采用了獨立套筒式主軸，具保證了主軸的強度又能實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速的工作，高轉(zhuǎn)速達(dá)2500r/min。K6150(B)系列主軸采用三點式結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)的傳動和強度能實現(xiàn)多種盤、套、軸類零件的加工，高轉(zhuǎn)速1600r/min。 4、機床的關(guān)鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲桿等選用國內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品，從而使機床具有高的可靠性。 5、機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達(dá)到IT6～IT7級精度，加工表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6um。 6、采用模塊化設(shè)計，可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。 7、機床采用機電一體化設(shè)計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。 |
| 項目 | 單位 | CY-K510n | ||
| 加工范圍 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ510 | |
| 滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ290 | ||
| 切削直徑 | mm | φ500 | ||
| 頂 尖距 | mm | 750/1000/1500/2000 | ||
| 行程 | X軸行程 | mm | 290 | |
| Z軸行程 | mm | 730/980/1480/1980 | ||
| 主軸 | 主軸端部型式及代號 | A2-8 | ||
| 主軸前端孔錐度 | φ90，1:20 | |||
| 主軸孔直徑 | mm | φ82 | ||
| 通過棒料直徑(手動三爪卡盤) | mm | φ78 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 35-2500 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 自動三檔,檔內(nèi)無級 | |||
| 主電機輸出功率 | 連續(xù)額定值 | KW | 11 | |
| 30分鐘額定值 | KW | 15 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)卡盤 | 三爪卡盤直徑 | 寸 | 10 | |
| 快移速度 | X軸快移速度 | m/min | 12 | |
| Z軸快移速度 | m/min | φ75 | ||
| 尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | 150 | |
| 尾座套筒行程 | mm | MT 5# | ||
| 尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 立式四工位 | ||
| 刀架 | 刀架形式 | 25×25 | ||
| 刀具尺寸 | 外圓刀方 | mm | φ25，φ32 | |
| 鏜刀桿直徑 | mm | |||
| 精度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T25659.1--2010《簡式數(shù)控臥式車床精度》標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 系統(tǒng): GSK980TDl數(shù)控系統(tǒng)，結(jié)構(gòu):自動三檔，檔內(nèi)無級; | |||
| 卡盤:手動三爪卡盤;刀架:立式四工位電動刀架; | ||||
| 可選配置 | 系統(tǒng): GSK980TC3/KND1100T/FANUC Oi TF(5)/SIEMENS 808D等; | |||
| 刀架:臥式六工位電動刀架; | ||||
